淺析防爆振動電機(jī)軸承生銹的原因

　　1.一般廠家使用的絕緣漆會揮發(fā)出酸的成分，比如未發(fā)生反應(yīng)的低分子漆原料酸成分、固化時(shí)生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。

　　2.潤滑脂吸附了漆中蒸發(fā)出來的酸性成分，導(dǎo)致潤滑脂蛻變，而且這種酸性成分又推進(jìn)油脂的水解，成果使酸性成分的濃度增大，導(dǎo)致SKF軸承銹蝕。

　為了避免振動電機(jī)各部件之間出現(xiàn)磨損，我們使用前通常會先向電機(jī)中加入一定量的潤滑油。但有時(shí)振動電機(jī)會出現(xiàn)不同程度的漏油問題，這不僅會造成能源浪費(fèi)，污染環(huán)境，時(shí)間一長，軸承等部位還會因缺少潤滑油而出現(xiàn)磨損等問題，因此，我們在使用過程中應(yīng)采取有效的措施避免漏油問題的出現(xiàn)。小編為大家介紹了下面常見的幾個(gè)漏油部位及解決措施，大家可以了解一下。

　　1.振動電機(jī)輸出軸油封漏油，針對這一問題，應(yīng)及時(shí)拆卸輸出軸油封并更換新的油封。

　　2.減速機(jī)與電機(jī)連接法蘭面漏油：

　　解決措施：

　　（1）拆掉螺母，用一字改錐將電機(jī)翹起。

　?。?）用美工刀將法蘭面上的舊膠層刮除干凈，并將法蘭面擦干凈。

　　（3）在螺栓內(nèi)測重新涂膠，涂膠時(shí)要注意均勻連續(xù)，不得有斷點(diǎn)。

防爆振動電機(jī)采用對底座進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，選擇設(shè)計(jì)變量、約束條件和目標(biāo)函數(shù)，建立起結(jié)構(gòu)優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型，對底座結(jié)構(gòu)進(jìn)行了尺寸優(yōu)化迭代計(jì)算，優(yōu)化結(jié)果使底座重量從原始的3814kg降低到3125kg，降低了約百分之18，雖然底座所受應(yīng)力和變形有所加大，但都在允許范圍內(nèi)，取得了良好的優(yōu)化結(jié)果。

1、防爆振動電機(jī)不得隨意拆卸；拆卸檢修時(shí)，不能用零件的防爆面作撬棒的支點(diǎn)，更不允許敲打或撞擊防爆面。

防爆振動電機(jī)繞組的設(shè)計(jì)是振動電機(jī)功率在3KW以下的一般Y星型接法，功率3KW以上的振動電機(jī)采用△三角接法。功率7.5KW以上的振動電機(jī)下線時(shí)用的漆包線截面積比較大，下線時(shí)比較難嵌線通常則會選擇兩根漆包線并繞，這樣可以降低漆包線的截面積，嵌線時(shí)相對來說要容易些，同時(shí)為了提高大功率振動電機(jī)絕緣程度，7.5KW以上的振動電機(jī)一般采用雙層繞組，接法則為二路△三角接法居多。